10月22日装置因希马RSD系统6415槽位2/209(报警设定器)卡失电,造成此卡的反应三区温度TI-056/057/058/059 DO 信号输出,触发ESD-1301联锁,全装置停车。
2024-10-11 科威
13:20分析可能引起 FALL_02 的原因,分别是原料气进料切断阀UV-0001、原料混合流量调节FV-0001、原料去PSA入口切断UV-0001和原料气压力调节阀PV-3002。
2024-10-09 科威
检查调压站远程 RTU 系统机柜电源总空开跳闸,调压站控制系统及现场仪表失电,中心控室内天然气调压站监控画面数据中断。技术人员赴调压站将调压阀切换至现场手动操作,对天然气管网压力逐步调整恢复。
2024-09-29 科威
直接原因:过多的overlay打开,某些overlay虽然关闭,但是工作站和CP的通讯链接没有正常释放,尚在CP内存在,日积月累后造成无用链接量的不断的累计,最终使得CP内通讯负荷增加,造成CP的通讯堵塞,新增连接无法正常获取数据。
2024-09-23 科威
重整装置D-17三块仪表(液位开关)位号LS03A/B/C动作,同时有多个联锁条件触发,联锁动作导致K2B和K01停机,分馏塔底、脱戊烷塔底、脱C6塔底防阀关闭,P-02/12/03 停F01/02/05、四合一炉停炉,之后重整装置停车。
2024-09-23 科威
装置运行第5年,催化裂化装置内操监控调整泵 202-1与泵202-2变频控制信号发现无法输入数值,随后发现多个流量参数开始下降,个别关键参数已经到达自保停工范围要求随后工艺人员启动装置自保联锁将装置退守到安全状态。
2024-09-23 科威
1.第一日,制氢装置工艺通知仪表维修班组,制氢即将开工,维修班组进行了装置仪表检查,对装置断线报警、显示偏差的仪表进行处理,PSA系统自动运行期间,对存在程控阀报警的部位进行了逐项检查处理。
2024-09-13 科威
工艺人员发现LT03液位低低,触发工艺联锁,ESD32\ESD11动作,造成乙二醇装置紧急停车。仪表人员接到通知后立即对LT03变送器、信号电缆、ESD卡件、接线端子等进行检查,均未发现问题。经查ESD系统事件报警记录,发现11点17分LT03低低,触发ESD32\ESD11动作,11 点48秒乙二醇装置紧急停车。
2024-09-09 科威